冷沖壓模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計原理
授課機(jī)構(gòu): 上海勝鼎數(shù)控模具培訓(xùn)中心
上課地點: 閔行校區(qū)
成交/評價:




聯(lián)系電話: 400-688-0112
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模具結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向裝置、定位機(jī)構(gòu)、卸料系統(tǒng)三大模塊構(gòu)成。其中沖裁模的凸凹模間隙控制直接影響斷面質(zhì)量,彎曲模的圓角半徑設(shè)計關(guān)乎成型精度,拉伸模的壓邊圈配置決定材料流動特性。
| 工藝類型 | 結(jié)構(gòu)特征 | 設(shè)計要點 |
|---|---|---|
| 沖裁工藝 | 精密導(dǎo)向裝置 | 間隙控制在料厚5-10% |
| 彎曲工藝 | 回彈補償結(jié)構(gòu) | 圓角半徑≥2t |
| 拉伸工藝 | 壓邊力控制系統(tǒng) | 拉深系數(shù)>0.5 |
模具設(shè)計過程中需綜合考慮材料力學(xué)性能與設(shè)備參數(shù)。以SPCC冷軋板為例,當(dāng)料厚1.2mm時,沖裁間隙建議取0.08-0.12mm,彎曲模的凸模圓角應(yīng)不小于板厚的3倍。
復(fù)合模與級進(jìn)模在結(jié)構(gòu)布局上存在顯著差異。復(fù)合模采用同工位多工序集成設(shè)計,適合中小批量生產(chǎn);級進(jìn)模通過多工位連續(xù)加工,生產(chǎn)效率提升40%以上,但設(shè)備投資增加25%。